Category: Kovací díly

 Produktové centrum> Kovací díly> Proces kování ve strojírenství Ocelové manžety

Proces kování ve strojírenství Ocelové manžety

Get Latest Price

Kontaktujte ihned

Vlastnosti produktu

Značka: qijing

Schopnost dodávek a další informace

Přeprava: Ocean,Land,Air,Express

Způsob platby: L/C,T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

popis produktu

Proces kování ve strojírenství – ocelové manžety

(přehled sestavený z nejnovějších průmyslových dat)

1. Materiál a výchozí forma

Nízkolegované oceli jako ASTM A181 Class 70, 21CrMoNiV4-7, 42CrMo4 nebo 17-4PH se běžně dodávají jako vakuově odplyněné ingoty nebo válcované tyče. U tlustostěnných objímek kovářský mistr řeže tyč na oříznuté sochory, zatímco u tenkostěnných dlouhých objímek je vybrán dutý ingot nebo předvrtaná tyč, aby se ušetřil materiál a lisovací čas.

2. Předehřev

Předvalky se vkládají do průběžné pece při 1 150–1 250 °C (ocel) nebo 450–500 °C (hliníkové rukávy). Rovnoměrné namáčení (min. 30 min na 100 mm Ø) zaručuje ≤15 °C delta-T a zabraňuje příčným trhlinám při pěchování.

3. Sekvence kování za tepla

Krok 1 – Pěchování a propichování: 4 000 t klikový lis pěchuje sochor, poté trn o průměru 600 mm prorazí středový otvor.

Krok 2 – Natažení a zmenšení: kobliha se přesune do otevřeného lisu o kapacitě 8 000 t, kde trn prodlouží objímku a zároveň sníží tloušťku stěny; Poměr délky ke stěně je možný až do 30:1.

Krok 3 – Planish & size: finální pasy na 1 600 t lisu zvyšují toleranci vnějšího průměru na +2/-1 mm a stěnu na ±1 mm, připraveno pro dokončovací obrábění s minimálními zásobami.

4. Možnost rolování do kroužku (krátké rukávy)

Pro průměry 200–1 200 mm a stěny 30–120 mm je bezproblémové válcování prstenců rychlejší: jeden oheň, cyklus 30 s, 20 % vzplanutí místo 50 % v otevřené matrici. Růst průměru je řízen počítačem na ±1 mm.

5. Tepelné zpracování

Normalizace při 880 °C/chlazení vzduchem pro zjemnění zrna, kalení a temperování (Q/T) 860 °C/olej + 650 °C/2 h pro dosažení 550–750 MPa YS, 20 % EL, 45 J –40 °C Charpy. Těžká pouzdra pro tlaková pouzdra mají dvoustupňovou temperaci plus –80 °C kryode-křehké.

6. Kontrola a dodání

100 % UT podle ASTM A388 Úroveň B, MT na 100 % povrchu otvoru, rozměrový protokol s CPK ≥ 1,33, vydání EN 10204 3.2. Typický dodací stav: kované za tepla + Q/T + nahrubo soustružené OD/ID na 2–3 mm polotovar .

7. Zvýšení výkonu vs. obsazení

Nepřerušovaný obvodový tok zrna zdvojnásobuje pevnost obruče; žádná centrální smršťovací dutina typická pro objímky lité do písku; 30% úspora hmotnosti, protože konstruktéři mohou použít vyšší konstrukční namáhání při stejném bezpečnostním faktoru.

8. Velikostní limity jsou dnes dosažitelné

Vnější průměr 80–6 000 mm, délka 50–6 000 mm, jednotlivá hmotnost 10 kg – 15 t, tloušťka stěny 15 mm na válcovaných kroužcích nebo tloušťka 400 mm na volném výkovku .

Stručně řečeno, moderní cesta kování s ocelovými rukávy spojuje těžké otevřené lisy s propichováním trnu a volitelným válcováním kroužků, následovaným tepelným zpracováním Q/T a úplným NDT, což dává strojním inženýrům dutý komponent s vysokou integritou, který odolává víceosým zatížením mnohem lépe než lité nebo svařované alternativy.

Balení a dodávka

Prodejní jednotky:	Ton

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

GET IN TOUCH

If you have any questions our products or services,feel free to reach out to us.Provide unique experiences for everyone involved with a brand.we've got preferential price and best-quality products for you.

* Please fill in the information

* Please fill in your e-mail

* Please fill in the content

Category: Kovací díly

 Produktové centrum> Kovací díly> Proces kování ve strojírenství Ocelové manžety