Vlastní volně kované hřídele z uhlíkové oceli kované

1. Hřídele z uhlíkové oceli s otevřenou matricí – jakákoliv délka, jakýkoli jakost

• Hmotnost: 15 kg – 25 000 kg na kus
• Velikost: Ø 80 – 1 200 mm × L ≤ 12 m; čtvercový / plochý do šířky 1 500 mm
• Oceli: C45, S355, Q235B, 42CrMo4, 4140, 4340, 18CrNiMo7-6, 17-4PH
• Proces: EAF+LF+VD ingot → 30 t kladivo / 12 000 t lisování → pěchování, natahování, děrování, prstencový předtvar → normalizace → Q&T → narovnávání ≤ 1 mm/m
• Vlastnosti: výtěžnost v tloušťce 350-1 100 MPa, Charpy ≥ 45 J @ –40 °C, UT SEP 1921 C/c
• Povrchová úprava: loupaná, broušená, tvrdochrom 0,1 mm, povlak HVOF, lesk Ra 0,2 µm
• Použití: hlavní hřídel větrné turbíny, klika lokomotivy, šnek extrudéru, kormidelní pažba, buben důlního dopravníku

2. Kovaná hliníková a hořčíková kola – lehká, silná, stylová

• Slitiny: 6061-T6, 6082-T6, AZ80A-T5, WE54-T6; vakuová tavenina, inkluze ≤ 1,0
• Proces: kování za tepla 450 °C + rotační tváření + stárnutí T6 → zrnitost ASTM 8-10
• Velikosti: 16” – 24” průměr ráfku; šířka 6 – 14”; hmotnost 6 – 18 kg
• Přesnost: výkovek ±0,3 mm, finální CNC házení ±0,05 mm, vyvážení 5 g-cm
• Vlastnosti: výtěžnost > 270 MPa, únava 2 × 10⁶ cyklů při zatížení 1 000 kg, ráz 30 J (SAE J175)
• Povrch: tvrdě eloxovaný 40 µm, e-coat + práškově čirý, štětec, leštěnka, diamantový řez
• Styly: jednodílný, dvoudílný, se zámkem na korálky, hluboký talíř, drážkování se středovým zámkem – logo OEM vykované

3. Přesné ocelové díly kované za tepla (síťový tvar)

• Okno: 750-850 °C (pod rozsahem stupnice) – kombinuje přesnost lisování za tepla s povrchem lisovaným za studena
• Lisy: 1 600 – 8 000 t servo, opakovatelnost polohy 0,01 mm
• Hmotnost: 0,1 – 10 kg; stěna ≥ 1 mm; ponor 0-0,5°
• Materiály: 20CrMnTi, 16MnCr5, 42CrMo4, 38MnVS6, 17-4PH – chlazení vzduchem na 28-32 HRC, snížení energie Q&T 30 %
• Tolerance: ±0,1 mm jako výkovek, přídavek na obrábění ≤ 0,5 mm; Ra 1,6 um
• Tvary: duté stativové klouby, spojkové náboje, krytky ojnic, synchronizační náboje – okna, drážkování, ozubení zakované
• Objem: 10 k – 1 M ks/rok; životnost nástroje ≥ 500 k výstřelů; in-die senzor SPC

4. Tepelné zpracování a CNC úprava

• Vakuové pece: Q+T, stáří roztoku, normalizace, indukční kalení 45-58 HRC, nauhličování 0,8-2,0 mm
• 5osé CNC: 0,8 µm Ra čelo, ±0,005 mm otvor, vrtání hlubokých děr Ø 1–40 mm
• Povrch: brokovaný SA 2.5, žárový Zn 40-120 µm, chromová deska, Geomet, práškový lak 80-200 µm – 720 h solný sprej

5. Kvalita a schválení

• Kontrola: 100 % UT/MT ASTM A388, EN 10228-3; 3-D CMM; balanční stroj; únavový a nárazový test ověřen
• Certifikáty: ISO 9001, IATF 16949 (automobilová kola), PED, CE; DNV & ABS svědek na vyžádání

6. Rychlé, flexibilní dodávky

• Prototyp: 7-10 dní (teplé kování), 12-15 dní (otevřená hřídel), 10-12 dní (kované kolo)
• Série: 4-6 týdnů velkoobjemové kování za tepla; 3-5 týdnů kovaná kola; 20-30 dní otevřené hřídele
• Export: antikorozní olej + VCI + překližka/ocelový rám; DDP globální, 5denní možnost letecké přepravy