Vysoce přesné kování hlavního hřídele ocelového dopravníkového válečku

Vysoce přesný hlavní hřídel kování představuje kritickou komponentu pro přenos síly zkonstruovanou speciálně pro vysoce výkonné ocelové dopravníkové válečkové systémy. Tento hlavní hřídel, který kombinuje pokročilé metalurgické odborné znalosti s technologií přesného kování, poskytuje výjimečnou nosnost, přesnost otáčení a prodlouženou životnost při nepřetržitém provozu průmyslové manipulace s materiálem.

Výběr materiálu a metalurgické vlastnosti

Tato hlavní hřídel, vyrobená z prvotřídních legovaných ocelí, jako je 40Cr, 42CrMo nebo 35CrMo, dosahuje optimálních mechanických vlastností prostřednictvím řízených procesů tepelného zpracování. Vybrané chrom-molybdenové slitiny poskytují vynikající prokalitelnost, vysokou únavovou pevnost (typicky 750-950 MPa pevnost v tahu) a vynikající odolnost proti nárazu a abrazivnímu opotřebení. Vakuové obloukové přetavování (VAR) nebo elektrostruskové přetavování (ESR) zajišťuje výjimečnou čistotu s úrovněmi síry a fosforu pod 0,015 %, eliminuje nárůst vnitřního napětí a únavové poruchy související s inkluzí.

Metodika přesného kování

Pokročilé kování s uzavřenou zápustkou nebo radiálně axiální kování využívající 5 000–10 000 tun hydraulických lisů pracujících při 1 150–1 200 °C dosahuje téměř čistého tvaru s jednosměrným tokem zrna vyrovnaným s hlavními osami napětí. Přesné redukční poměry kování přesahující 4:1 zjemňují velikost austenitického zrna na ASTM 6-8, což zajišťuje jednotné mechanické vlastnosti v celé složité geometrii hřídele. Následné CNC obrábění dosahuje tolerance uložení ložiska třídy IT6 s povrchovou úpravou Ra 0,8μm pro optimální výkon válečkových ložisek.

Integrace dopravníkového systému

Hlavní hřídel obsahuje těžká soudečková nebo válečková ložiska s konstrukční životností L10 přesahující 50 000 hodin. Přizpůsobené koncové konfigurace zahrnují stupňovité čepy pro montáž hnacího řetězového kola, integraci kotoučové brzdy nebo rozhraní omezovače točivého momentu podle specifikací dopravníkového systému. Pokročilé povrchové úpravy včetně indukčního kalení vytvářejí hloubku pouzdra 2-4 mm s povrchovou tvrdostí 55-62 HRC.

Protokol zajištění kvality

Komplexní nedestruktivní testování zahrnuje ultrazvukovou volumetrickou kontrolu, magnetickou kontrolu povrchu částic a dynamické vyvažování podle norem ISO G2.5. Certifikace materiálu a zprávy o rozměrových kontrolách poskytují úplnou sledovatelnost výroby pro ocelárnu, těžbu a infrastrukturu manipulace s materiálem v přístavech.

Mezi naše hlavní produkty patří prstencové výkovky, hřídelové výkovky, velké výkovky, ozubené výkovky, kovaná ocelová kruhová tyč atd. Jste vítáni, abyste nás navštívili.